4 mm FeCrAl25/5 Cavo elettrico resistente al calore per forni
La nostra azienda produce principalmente strisce di riscaldamento ad alta temperatura con basse impurità, alta purezza, buona ossidazione superficiale
resistenza, resistenza stabile, resistenza alla corrosione, buone prestazioni di lavorazione e resistenza ad alte temperature
I prodotti possono essere trasformati direttamente in avvolgimento, in forma di Z, in spirale, ecc. e sono ampiamente utilizzati in
fusione dei metalli, fabbricazione meccanica, forni elettrici industriali, forni elettrici di piccole dimensioni, forni a muffa,
elettrodomestici, trasporti e altre industrie per la produzione di elementi di riscaldamento e componenti di resistenza.
Le nostre specifiche di prodotto sono complete di tecnologia avanzata e qualità garantita.
Benvenuti nuovi e vecchi clienti per ordinare!
I vantaggi del filo di riscaldamento ad alta temperatura:
Il nostro prodotto ha una lunga durata di vita e resistenza alle alte temperature, come la temperatura massima di servizio
La resistenza all'ossidazione del filo di lega di alluminio ferro-cromo HRE può raggiungere i 1400 °C nell'atmosfera.
la superficie del prodotto è molto buona, la pellicola AI2O3 formata dopo l'ossidazione ha una buona elevata resistività e resistenza;
e il carico superficiale ammissibile è elevato; il suo peso specifico è inferiore a quello della lega di nichel-cromo;
La sua resistività è anche più elevata e la sua resistenza allo zolfo è migliore; ma il suo prezzo è ovviamente inferiore a quello
di lega di nichel-cromo.
Produzione di fili per forni elettrici a molla (fili per forni elettrici industriali, fili per forni elettrici ad alta temperatura)
utilizza fili resistenti al nichel-cromo di alta qualità e fili resistenti alle alte temperature ferro-cromo-alluminio come
con una lunghezza di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm
resistenza alle alte temperature, assenza di radiazioni, protezione dell'ambiente e senza inquinamento,
Rapido aumento della temperatura, resistenza continua lunga e stabile, piccola deviazione di potenza, passo uniforme dopo lo stretching.
Il rapporto ragionevole tra la durata del tempo di lavoro e la lunghezza di avvolgimento è di 3: 1.
Parametri del prodotto:
1La resistenza alla temperatura del filo di forno elettrico nichel-cromo è di 1250 oC e la resistenza alla temperatura
di filo ferro-cromo-alluminio per forno elettrico a 1400 oC;
2. il colore della superficie è nero e luminoso, mentre il colore primario è verde, ad esempio lega di nichel-cromo;
3Il carico superficiale del filo del forno deve essere inferiore a 1,5w/cm2.
Attenzione:
1Secondo il metodo del cablaggio di alimentazione, nel progetto deve essere utilizzato un carico superficiale ragionevole per
sostituire correttamente il diametro del filo;
2Prima dell'installazione, il forno deve essere ispezionato per eliminare i pericoli nascosti di ferrite, formazione di carbonio,
e il contatto con il forno elettrico per evitare cortocircuiti e per evitare la rottura del filo del forno;
3. durante l'installazione, deve essere collegato correttamente secondo il metodo di cablaggio progettato;
4. Verificare la sensibilità del sistema di regolazione della temperatura prima dell'uso per evitare che il
il malfunzionamento e il bruciore del filo del forno elettrico.
5Quando il filo del forno si rompe, le persone spesso collegano le estremità rotte e le riutilizzano.
In seguito viene introdotto un nuovo metodo per
collegamento del filo del forno elettrico: prendere una sezione (lunghezza 2 cm) di filo spesso di rame (se non esiste filo spesso di rame,
torcere diversi fili di filo di rame sottile) o filo di alluminio, piegare i fili separatamente e avvolgerli
Questo metodo di connessione non produce elevate resistenze ed è molto resistente.
Il filo del forno elettrico a molla è ampiamente utilizzato in vari forni elettrici industriali e apparecchiature civili di riscaldamento elettrico
come piccoli forni elettrici, forni di temperatura, forni di inversione, forni a muffa, forni di raffreddamento,
apparecchiature di climatizzazione e possono essere utilizzati anche per il riscaldamento di liquidi, vari tubi elettrici di riscaldamento e elettrodomestici.
Industria chimica, metallurgica, ecc. Tutti sono personalizzati o progettati in base alle esigenze del cliente.
Quando inchiesta, pls ci informano dimensioni di seguito
1. d1: diametro del filo
2. D1: diametro esterno della bobina
3. S1: distanza dal centro al centro di due bobine
4. L1: lunghezza di riscaldamento
5. tensione e potenza, o resistenza
Materiale in lega |
Composizione chimica in % |
C |
P |
S |
M |
- Sì. |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
altri |
max(≤) |
1Cr13Al4 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
12.5-15.0 |
- |
3.5-4.5 |
Riposo |
- |
0Cr15Al5 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
14.5-15.5 |
- |
4.5-5.3 |
Riposo |
- |
0Cr25Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
23.0-26.0 |
≤ 0.60 |
4.5-6.5 |
Riposo |
- |
0Cr23Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
20.5-23.5 |
≤ 0.60 |
4.2-5.3 |
Riposo |
- |
0Cr21Al6 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
19.0-22.0 |
≤ 0.60 |
5.0-7.0 |
Riposo |
- |
0Cr19Al3 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
18.0-21.0 |
≤ 0.60 |
3.0-4.2 |
Riposo |
- |
0Cr21Al6Nb |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
21.0-23.0 |
≤ 0.60 |
5.0-7.0 |
Riposo |
Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.2 |
≤ 0.40 |
26.5-27.8 |
≤ 0.60 |
6.0-7.0 |
Riposo |
|
Principali caratteristiche tecniche della lega FeCrAl:
Marchio
Immobili
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
Componente chimico principale in % |
Cr |
12.0-12.5 |
17.0-21.0 |
19.0-22.0 |
20.5-23.5 |
23.0-26.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Al |
4.0-6.0 |
2.0-4.0 |
5.0-7.0 |
4.2-5.3 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
Fe |
Bilancio |
Bilancio |
Bilancio |
Bilancio |
Bilancio |
Bilancio |
Bilancio |
Re |
Appropriato |
Appropriato |
Appropriato |
Appropriato |
Appropriato |
Appropriato |
Appropriato |
|
|
|
|
|
|
Aggiunta Nb:0.5 |
Aggiunta
Mo:1.8-2.2
|
Temperatura massima di utilizzo del componente |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Punto di fusione |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Densità g/cm3 |
7.40 |
7.35 |
7.16 |
7.25 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
Resistenza μΩ·m,20 |
1.25±0.08 |
1.23±0.06 |
1.42±0.07 |
1.35±0.06 |
1.45±0.07 |
1.45±0.07 |
1.53±0.07 |
Resistenza alla trazione Mpa |
588-735 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
684-784 |
Percentuale di estensione |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Frequenza di piegatura ripetuta |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Rilancio rapido h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
Calore specifico J/g. |
0.490 |
0.490 |
0.520 |
0.460 |
0.494 |
0.494 |
0.494 |
Coefficiente di conduzione termica KJ/M.h |
52.7 |
46.9 |
63.2 |
60.1 |
46.1 |
46.1 |
45.2 |
Coefficiente di espansione lineare aX10-6/
(20-1000)
|
15.4 |
13.5 |
14.7 |
15.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
Durezza HB |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
Microstruttura |
Ferritico |
Ferritico |
Ferritico |
Ferritico |
Ferritico |
Ferritico |
Ferritico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |

