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Nickel 2.4377 1.6-2.4mm WIG TIG Scalde di saldatura Hastelloy C276 Barre rotonde UNS N10276 Barre esade

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xDensità | 80,89 g/cm3 (0,321 lb/in3) | Distanza di fusione | 1325°C - 1370°F |
---|---|---|---|
Resistenza elettrica | 10,30 μΩ·m (a 20°C) | Conduttività termica | 10.2 W/m·K (a 100°C) |
Permeabilità magnetica | ~1.0006 (efficacemente non magnetica) | resistenza alla trazione | 690·783 MPa (100·114 ksi) |
Evidenziare | tubo C22 resistente alla corrosione,Tubo C22 ad alta resistenza,Barretta rotonda di Hastelloy ad alta resistenza |
Informazioni di base.
Descrizione del prodotto
Nickel 2.4377 1.6-2.4mm WIG TIG Scalde di saldatura Hastelloy C276 Barre rotonde C276 Barre Hastelloy UNS N10276 Barre esade
L'Hastelloy è una lega resistente alla corrosione a base di nichel, che è principalmente suddivisa in due categorie: lega nichel-cromo e lega nichel-cromo-molibdeno.Il Hastelloy ha una buona resistenza alla corrosione e stabilità termica, e viene utilizzato principalmente nell'aviazione, nei campi chimici, ecc.
ERNiCrMo-4 viene utilizzato per la saldatura a gas-tungsteno-arco e a gas-metallo-arco della lega Inconel C-276 e di altre leghe di nichel-cromo-molibdeno.Questa lega offre un'eccellente resistenza alla corrosione da stress, alla crepa e alla corrosione delle crepe.
Nome comune: Oxford Alloy® C-276 FM C-276 Techalloy 276
Standard: AWS A5.14, ERNiCrMo-4/ ASME II, SFA-5.14, UNS N10276 Werkstoff Nr. 2.4886 ISO SNi6276 Europa NiCrMo16Fe6W4
Dimensione: 0.8MM / 1.0MM / 1.2MM / 1.6MM / 2.4MM / 3.2MM / 3.8MM / 4.0MM / 5.0MM
Tipo | Composizione chimica di codice |
Composizione chimica. % | ||||||||
C | M | Fe | - Sì. | Cu | Ni | Cr | Mo. | W | ||
SNi6276 | NiCr15Mo16Fe6W4 | ≤ 0.02 | ≤ 1.0 | 4.0-7.0 | ≤ 0.08 | ≤ 0.5 | ≥ 50.0 | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 3.0-4.5 |
Grado | % | Ni | Cr | Mo. | Fe | W | Co | C | M | - Sì. | V. | P | S |
C-276 | Min. | Bal. | 14.5 | 15 | 4 | 3 | |||||||
Max. | 16.5 | 17 | 7 | 4.5 | 2.5 | 0.01 | 1 | 0.08 | 0.35 | 0.04 | 0.03 |

Processo | Diametro | Voltaggio | Amperaggio | Gas |
TIG | .045" (1,2 mm) | 13-16 | 80-110 | 100% di argon |
1/16" (1,6 mm) | 14-18 | 90-130 | 100% di argon | |
3/32" (2,4 mm) | 15-20 | 120-175 | 100% di argon | |
1/8" (3,2 mm) | 15-20 | 150-220 | 100% di argon | |
MIG | .045" (1,2 mm) | 28-32 | 180-220 | 75% di argon + 25% di elio |
1/16" (1,6 mm) | 29-33 | 200-250 | 75% di argon + 25% di elio | |
S.A.S. | 3/32" (2,4 mm) | 28-30 | 275-350 | Può essere utilizzato un Flux adatto |
1/8" (3,2 mm) | 29-32 | 350-450 | Può essere utilizzato un Flux adatto | |
5/32" (4,0 mm) | 30-33 | 400-550 | Può essere utilizzato un Flux adatto |
Hastelloy
|
Densità
g/cm3
|
Punto di fusione
oC
|
Allungamento A5 %
|
Resistenza alla trazione
Rm N/mm2
|
Forza di resa
RP0,2N/mm2
|
C-276
|
8.9
|
1325-1370oC
|
62
|
758
|
363
|
C-22
|
8.9
|
1325-1370 oC
|
40
|
690
|
283
|
C-2000
|
8.5
|
1399oC 2550°F
|
45
|
690
|
283
|
B-2
|
9.2
|
1330-1380oC
|
40
|
745
|
325
|
B-3
|
9.22
|
1370-1418oC
|
40
|
760
|
350
|
G-30
|
8.22
|
1399oC 2550°F
|
62
|
524
|
200
|
X
|
8.3
|
1260-1355oC
|
30
|
690
|
/
|
C-4
|
8.64
|
399°C 2550°F
|
40
|
690
|
280
|
G-35
|
8.22
|
1370-1400oC
|
/
|
/
|
/
|
C
|
8.94
|
1330-1380 oC
|
40
|
690
|
310
|


