Molla FeCrAl25/5 0Cr25Al5 Elemento riscaldante elettrico a resistenza al calore per forno
La nostra azienda produce principalmente strisce riscaldanti ad alta temperatura con basse impurità, elevata purezza, buona ossidazione superficiale
resistenza, resistività stabile, resistenza alla corrosione, buone prestazioni di lavorazione e resistenza alle alte temperature
e saldabilità. I prodotti possono essere trasformati direttamente in avvolgimenti, a forma di Z, a spirale, ecc. e ampiamente utilizzati in
fusione dei metalli, produzione meccanica, forni elettrici industriali, piccoli forni elettrici, forni a muffola,
elettrodomestici, trasporti e altre industrie per produrre elementi riscaldanti e componenti di resistenza.
Le specifiche dei nostri prodotti sono complete con tecnologia avanzata e qualità garantita.
Benvenuti i clienti nuovi e vecchi per ordinare!
I vantaggi del filo riscaldante ad alta temperatura:
Il nostro prodotto ha una lunga durata e resistenza alle alte temperature, come la temperatura massima di servizio
del filo in lega di ferro-cromo-alluminio HRE può raggiungere i 1400ºC nell'atmosfera; la resistenza all'ossidazione di
la superficie del prodotto è molto buona, il film AI2O3 formato dopo l'ossidazione ha una buona resistività e resistenza;
e il carico superficiale ammissibile è elevato; il suo peso specifico è inferiore a quello della lega nichel-cromo;
anche la sua resistività è maggiore e la resistenza allo zolfo è migliore; ma il suo prezzo è ovviamente inferiore a quello
della lega nichel-cromo.
La produzione di filo per forni elettrici a molla (filo per forni elettrici industriali, filo per forni elettrici ad alta temperatura)
utilizza filo di resistenza nichel-cromo di alta qualità e filo di ferro-cromo-alluminio resistente alle alte temperature come
materie prime, controlla con precisione la potenza del filo del forno e viene avvolto automaticamente da una macchina avvolgitrice di filo ad alta velocità.
Resistenza alle alte temperature, nessuna radiazione, protezione ambientale e assenza di inquinamento,
rapido aumento della temperatura, continuo lungo, resistenza stabile, piccola deviazione di potenza, passo uniforme dopo l'allungamento.
Il rapporto ragionevole tra la durata del tempo di lavoro e la lunghezza dell'avvolgimento stretto è di 3:1.
Parametri del prodotto:
1. La resistenza alla temperatura del filo per forni elettrici nichel-cromo è di 1250 ºC e la resistenza alla temperatura
del filo per forni elettrici in ferro-cromo-alluminio è di 1400 ºC;
2. Il colore della superficie è brillante, nero e il colore primario è verde, come la lega nichel-cromo;
3. Il carico superficiale del filo del forno deve essere inferiore a 1,5 w / cm2.
Attenzione:
1. In base al metodo di cablaggio dell'alimentazione, è necessario utilizzare un carico superficiale ragionevole nella progettazione per
sostituire correttamente il diametro del filo;
2. Prima dell'installazione, il forno deve essere ispezionato per rimuovere i pericoli nascosti di ferrite, formazione di carbonio,
e il contatto con il forno elettrico per evitare cortocircuiti per prevenire il guasto del filo del forno;
3. Durante l'installazione, deve essere collegato correttamente in base al metodo di cablaggio progettato;
4. Controllare la sensibilità del sistema di controllo della temperatura prima dell'uso per evitare che il controllo della temperatura non funzioni correttamente e causi
il filo del forno elettrico si bruci.
5. Quando il filo del forno si rompe, le persone spesso collegano le estremità rotte e le riutilizzano. Tuttavia, una resistenza elevata
verrà generata nel giunto, quindi non si romperà a lungo. Di seguito viene introdotto un nuovo metodo per
collegare il filo del forno elettrico: prendere una sezione (lunghezza 2 cm) di filo di rame spesso (se non c'è filo di rame spesso,
attorcigliare invece diversi fili di filo di rame sottile) o filo di alluminio, piegare i fili separatamente e avvolgerli
intorno al filo del forno. Questo metodo di connessione non produce un'elevata resistenza ed è molto resistente.
Il filo per forni elettrici a molla è ampiamente utilizzato in vari forni elettrici industriali e apparecchiature di riscaldamento elettrico civili
come piccoli forni elettrici, forni di tempra, forni di inversione, forni a muffola, forni di polimerizzazione, apparecchiature di riscaldamento e
condizionamento dell'aria e può essere utilizzato anche per il riscaldamento di liquidi, varie tubazioni di riscaldamento elettrico ed elettrodomestici.
Industrie chimiche, metallurgiche, ecc. Sono tutti personalizzati o progettati in base alle esigenze del cliente.
Quando si richiede, si prega di informarci delle seguenti dimensioni
1. d1: diametro del filo
2. D1: diametro esterno della bobina
3. S1: distanza da centro a centro di due bobine
4. L1: lunghezza di riscaldamento
5. Tensione e potenza, o resistenza
Materiale della lega |
Composizione chimica % |
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
altri |
max(≤) |
1Cr13Al4 |
0,12 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
12,5-15,0 |
- |
3,5-4,5 |
Resto |
- |
0Cr15Al5 |
0,12 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
14,5-15,5 |
- |
4,5-5,3 |
Resto |
- |
0Cr25Al5 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0,60 |
23,0-26,0 |
≤0,60 |
4,5-6,5 |
Resto |
- |
0Cr23Al5 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0,60 |
20,5-23,5 |
≤0,60 |
4,2-5,3 |
Resto |
- |
0Cr21Al6 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
19,0-22,0 |
≤0,60 |
5,0-7,0 |
Resto |
- |
0Cr19Al3 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
18,0-21,0 |
≤0,60 |
3,0-4,2 |
Resto |
- |
0Cr21Al6Nb |
0,05 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0,60 |
21,0-23,0 |
≤0,60 |
5,0-7,0 |
Resto |
Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0,05 |
0,025 |
0,025 |
0,2 |
≤0,40 |
26,5-27,8 |
≤0,60 |
6,0-7,0 |
Resto |
|
Caratteristiche tecniche principali della lega FeCrAl:
Marchio
Proprietà
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
Componente chimico principale% |
Cr |
12,0-12,5 |
17,0-21,0 |
19,0-22,0 |
20,5-23,5 |
23,0-26,0 |
21,0-23,0 |
26,5-27,8 |
Al |
4,0-6,0 |
2,0-4,0 |
5,0-7,0 |
4,2-5,3 |
4,5-6,5 |
5,0-7,0 |
6,0-7,0 |
Fe |
Equilibrio |
Equilibrio |
Equilibrio |
Equilibrio |
Equilibrio |
Equilibrio |
Equilibrio |
Re |
Appropriato |
Appropriato |
Appropriato |
Appropriato |
Appropriato |
Appropriato |
Appropriato |
|
|
|
|
|
|
Aggiunta Nb:0.5 |
Aggiunta
Mo:1.8-2.2
|
Temperatura massima di utilizzo del componente |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Punto di fusione |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Densità g/cm3 |
7,40 |
7,35 |
7,16 |
7,25 |
7,10 |
7,10 |
7,10 |
Resistività μΩ·m,20 |
1,25±0,08 |
1,23±0,06 |
1,42±0,07 |
1,35±0,06 |
1,45±0,07 |
1,45±0,07 |
1,53±0,07 |
Resistenza alla trazione Mpa |
588-735 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
684-784 |
Tasso di allungamento% |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Frequenza di piegatura ripetuta |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Sollevamento rapido h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
Calore specifico J/g. |
0,490 |
0,490 |
0,520 |
0,460 |
0,494 |
0,494 |
0,494 |
Coefficiente di conduzione termica KJ/M.h |
52,7 |
46,9 |
63,2 |
60,1 |
46,1 |
46,1 |
45,2 |
Coefficiente di espansione lineare aX10-6/
(20-1000)
|
15,4 |
13,5 |
14,7 |
15,0 |
16,0 |
16,0 |
16,0 |
Durezza HB |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
Microstruttura |
Ferritica |
Ferritica |
Ferritica |
Ferritica |
Ferritica |
Ferritica |
Ferritica |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |
Magnetico |

